車床是機(jī)械制造和修配工廠中使用很廣的一類機(jī)床。車床加工能保證各個(gè)工件加工面間同軸度的要求和精度，切削過程易保持平穩(wěn)，因此廣泛應(yīng)用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件。
近期，采用臺(tái)達(dá)CNC車床數(shù)控系統(tǒng)NC200系列整體解決方案成功應(yīng)用于某精密機(jī)械生產(chǎn)商的車床加工現(xiàn)場，滿足客戶高精度、高速度的加工要求，讓車床也能秀出不一樣的風(fēng)采。
此車床在機(jī)械機(jī)構(gòu)方面為平床身結(jié)構(gòu)，由X、Z軸加變頻主軸構(gòu)成。床頭箱主傳動(dòng)采用自動(dòng)四檔變速，檔內(nèi)無級(jí)變速；X、Z軸通過高分辨率絕對(duì)值馬達(dá)控制，使得設(shè)備主軸可實(shí)現(xiàn)超大切削量（可達(dá)到12mm）；同時(shí)車床還帶有多工位電動(dòng)刀架。
針對(duì)車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及控制需求，臺(tái)達(dá)解決方案主要由CNC車床數(shù)控系統(tǒng)NC200A-LI-AS、伺服驅(qū)動(dòng)器ASDA-B2系列以及伺服電機(jī)、I/O模塊等工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品構(gòu)成。
其中，臺(tái)達(dá)CNC車床數(shù)控系統(tǒng)NC200系列產(chǎn)品性能出色，采用嵌入式操作系統(tǒng)，更加節(jié)能、穩(wěn)定、高效。清晰、人性化人機(jī)界面以及方便簡潔的操作系統(tǒng)流程，契合市場主流操作習(xí)慣；具備手輪模擬操作、加工路徑預(yù)覽、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機(jī)、文檔掃描等功能，可為行業(yè)客戶提供更加舒適的加工體驗(yàn)。
數(shù)控系統(tǒng)NC200系列還可為客戶提供界面二次開發(fā)和宏程序開發(fā)功能，人性化的參數(shù)設(shè)置界面，既方便客戶對(duì)機(jī)床的調(diào)試和維護(hù)，又使終端客戶上手操作更容易。
值得一提的是，該解決方案采用臺(tái)達(dá)高速通訊總線DMCNET，不僅省配線且抗噪能力強(qiáng)、配線方便、可靠度高。伺服參數(shù)管理簡單便捷，易于調(diào)試。此外，高精密伺服、高分辨率的絕對(duì)值馬達(dá)可完成精準(zhǔn)定位。
通過應(yīng)用臺(tái)達(dá)綜合解決方案，該機(jī)床主軸動(dòng)態(tài)自動(dòng)換擋功能成為機(jī)床的一大亮點(diǎn)。通過主軸換擋可實(shí)現(xiàn)以下保護(hù)：離合器吸合超時(shí)保護(hù)；主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得換擋；無檔位時(shí)，不得啟動(dòng)主軸；自動(dòng)運(yùn)行中，主軸掉檔，則報(bào)警；離合器脫齒未成功保護(hù)；換擋過程中，主軸掉檔，則報(bào)警。
此次案例是臺(tái)達(dá)CNC車床數(shù)控系統(tǒng)NC200系列在車床上的典型應(yīng)用，在車床基礎(chǔ)功能上增加主軸的動(dòng)態(tài)自動(dòng)換擋功能、電動(dòng)刀架功能，并完善機(jī)床防護(hù)預(yù)警機(jī)制和自診斷功能，使車床功能更加全面。經(jīng)過一段時(shí)間的使用檢測后，臺(tái)達(dá)方案展現(xiàn)出了更卓越的車床加工精度和效果，也贏得了客戶的信任與好評(píng)！
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