近幾年,以智能手機(jī)代表的3C產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,在產(chǎn)量飆升的同時(shí),產(chǎn)品的更新?lián)Q代時(shí)間也較以往更短,這對生產(chǎn)制造帶來更多新要求。在3C產(chǎn)品的制造過程中,筆記本以及智能手機(jī)的外殼殼體內(nèi)都有許多部件需要通過AB膠來粘貼,而通過采用機(jī)械來實(shí)現(xiàn)涂膠工藝無疑是提升效率和保持質(zhì)量連貫性的選擇。
臺達(dá)SCARA工業(yè)機(jī)器人在3C行業(yè)的應(yīng)用
不同產(chǎn)品都對應(yīng)有其固定的膠路,膠路是經(jīng)過數(shù)學(xué)驗(yàn)算以及實(shí)驗(yàn)測試效果達(dá)到要求和確定的,所以點(diǎn)膠機(jī)其實(shí)就是按照這些軌跡將AB膠均勻的涂抹在產(chǎn)品上面。臺達(dá)SCARA工業(yè)機(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)的運(yùn)動,同時(shí)能夠承受點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的負(fù)載重量,另外可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動上下料,非常適合應(yīng)用于點(diǎn)膠機(jī)中。
要為客戶提供的點(diǎn)膠方案,就必須深入了解客戶需求及行業(yè)特性。
臺達(dá)根據(jù)客戶后端壓合制程,了解涂膠工序的具體需求:必須實(shí)現(xiàn)單位面積的固定膠量,同時(shí)膠路覆蓋壓合件的圖形。更要以壓合效果為目的,實(shí)現(xiàn)不溢膠,并要通過拉力變形測試。
另外,客戶的產(chǎn)品樣本膠路較復(fù)雜,點(diǎn)數(shù)較多,單樣本平均需要校點(diǎn)80-100個。因此,在校點(diǎn)的時(shí)候還需要注意出膠針頭與產(chǎn)品平面保持適宜的距離高度。
在深入研究之后,臺達(dá)應(yīng)用臺達(dá)SCARA工業(yè)機(jī)器人DRS系列控制點(diǎn)膠,并根據(jù)膠路編寫運(yùn)動程序優(yōu)化方案。并針對在機(jī)器人點(diǎn)膠方面的技術(shù)難點(diǎn),為客戶提供一些創(chuàng)新性的解決方案。
? 通過到位精度調(diào)整,使得短折線機(jī)器人末端速度變化減少,出膠均勻;
? 通過分別對長線段和短折線的速度進(jìn)行區(qū)別編寫,長線段速度加快,短折線速度減慢,來提高涂膠均勻度;
? 通過對曲面的機(jī)器人出膠高度的單獨(dú)調(diào)整,來消除曲面對涂膠效果的影響;
? 通過多任務(wù)同時(shí)執(zhí)行的引入,來提高機(jī)器人對啟動信號的檢測效率,來符合客戶的使用習(xí)慣。
客戶以往的方案中,膠路有明顯棱角。而使用臺達(dá)SCARA工業(yè)機(jī)器人則使得拐角點(diǎn)不明顯,涂出連續(xù)弧線效果,并可依據(jù)客戶更多需求而實(shí)現(xiàn)有效調(diào)整。
另外,以往點(diǎn)膠工序需要人工上下料,通過在臺達(dá)SCARA機(jī)器人手臂增加吸盤工裝,實(shí)現(xiàn)了自動上下料動作,進(jìn)一步為客戶提高了效率。
目前3C電子行業(yè),尤其是筆記本的制造加工行業(yè),基本以人工為主,部分產(chǎn)線基本是全人工。一方面是因?yàn)?C產(chǎn)品更新?lián)Q代快,很難實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)化,另一方面則是適合的產(chǎn)品較少,需要專用產(chǎn)品專門開發(fā)。
針對此類行業(yè),臺達(dá)通過對于行業(yè)知識的深度研究,以SCARA工業(yè)機(jī)器人為核心開發(fā)出多套解決方案,并擁有便于開發(fā)、運(yùn)行穩(wěn)定,并可存儲多款產(chǎn)品程序,實(shí)現(xiàn)單線多功等特點(diǎn)。今后,也將為越來越多的行業(yè)客戶提供高效、穩(wěn)定的定制服務(wù),提升效率與競爭力!
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