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臺達機電產(chǎn)品在全自動紙管精切機上的成功應(yīng)用

摘要:  本文介紹的是臺達

關(guān)鍵字:PLC, HMI, 定位控制,

 

前言:

  紙管精切機是斜卷機的配套設(shè)備,它是將斜卷機生產(chǎn)出來的紙管,進行二次精切成符合用戶要求的紙管或紙筒的設(shè)備。目前有兩種比較主流的機型,一種是純機械的 行星式紙管精切機,另一種是采用伺服定位的自動紙管精切機。傳統(tǒng)的行星式紙管精切機上有多把切紙刀,加工不同規(guī)則的紙管需要人工調(diào)整機器上多把切刀之間的 距離來適應(yīng)紙管的規(guī)則(長度),調(diào)整起來十分不便,而且定位精度不高。因此近年來,為了提高產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)效率,適應(yīng)柔性化生產(chǎn)的需要,出現(xiàn)了運用 伺服定位的單刀自動紙管精切機。

上個月,中達電通南京分公司為常州某包裝機械公司成功的開發(fā)了QG1700A自動紙管精切機的控制系統(tǒng)。該套控制系統(tǒng)全面采用了臺達的機電產(chǎn)品,包括DVP-EH PLC,DOPA系列5.7寸藍背光觸摸屏,ASDA系列1KW中慣量的伺服。

QG1700A自動紙管精切機的優(yōu)點有以下幾點:

1.  采用觸摸屏輸入工藝參數(shù),顯示設(shè)備的流程狀態(tài),操作非常方便。

2.  帶有紙管規(guī)格資料庫,可以預(yù)輸入紙管切割規(guī)格,切割范圍從0.5毫米到1700毫米,可任意調(diào)節(jié)每片管子的切割尺寸,而無須調(diào)刀。

3.  切割精度高,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠。    

 

紙管加工流程如下圖所示:

 

其中,X軸用伺服驅(qū)動,控制切割頭的移動,用來實現(xiàn)定長切割。由于采用了配方功能,可以在同一根原料管上,切出長度不同的成品管,大限度的提高原料管的利用率,這種功能也叫套材切割。

  下面詳細的介紹一下自動紙管精切機的工作流程,:當系統(tǒng)上電時,切割頭上的伺服首先回到機械原點,然后各個氣缸回到安全位置。

如果選擇的是自動模式,當按下起動按鈕后,觸摸屏上會提示操作者選擇X軸的動作,選擇好以后,切割頭就移動到相應(yīng)的位置:

 

到達目標位置后,工位翻轉(zhuǎn),將裝好在芯棒上的原料管送到切割區(qū),然后夾緊機構(gòu)動作將管子夾住,之后,電機旋轉(zhuǎn),切刀伸出進行切割紙管,當切刀碰 到芯棒后(或指定的切割時間到達),切刀退回,并且刀片轉(zhuǎn)一定的角度(把磨鈍的刀口轉(zhuǎn)開,保證產(chǎn)品切口處的光潔度),切割頭在伺服的驅(qū)動下根據(jù)配方移到下 一個切割位置,繼續(xù)切割。當一根管子加工完成后,切割頭回到工作原點,同時工位翻轉(zhuǎn),將加工好的紙管移到裝卸料區(qū),由操作員將成品取下,由于設(shè)備上有兩個 芯棒,另一根已裝好的原料棒同時移到了切割區(qū),進行加工。此設(shè)備在加工的同時進行裝卸料,這樣就提高了設(shè)備有效的切割時間,使設(shè)備的加工效率進一步提高。

此設(shè)備有手動工作模式,此時,操作員可通過觸摸屏單獨控制每一個氣閥及電機的動作,并且可能通過操作面板上的十字手柄隨意移動切割頭的位置。手動操作模式主要是用來調(diào)試設(shè)備及加工不規(guī)則的紙管。

XJQ-D型行星式高精度精切機是我廠的新產(chǎn)品。是目前紙管行業(yè)較完美的精切設(shè)備??朔藗鹘y(tǒng)精切機所存在的一些難題。是我廠的專利產(chǎn)品。高精度。采用螺紋定位,根據(jù)用戶的需求切割精度高達5-10絲.易調(diào)節(jié)。帶有刻度的刀距調(diào)節(jié)機構(gòu),大大降低了調(diào)刀難度,提高了調(diào)刀效率。并做到所見即所得。完美切口。 采用了相對速度切割原理,紙管切口端面如磨管工序后的發(fā)亮,克服紙管假脫層”現(xiàn)象。特殊合金鋼刀片。采用特殊合金鋼作為切割刀片,非常的經(jīng)久耐用。不傷軸。采用了環(huán)龍創(chuàng)新的切割原理,較大限度的避免了在生產(chǎn)過程中軸的損耗以及磨軸的工作。大大提高了切管工序的效率。為客戶降低了生產(chǎn)成本。        

 更高效。采用了環(huán)龍創(chuàng)新的行星切割原理,紙管切割速度更高效,更完美。 

途:
適用于雙面/牛皮紙/美紋紙等膠帶的裁切和復(fù)卷。全
特點: 
1、具有復(fù)卷裁切雙功能一機兩用。
2、平刀裁切、手動進刀、端面平整。
3、帶裁切寬度計量六方定位標尺,定尺范圍廣,定位迅速可靠。
4、主軸電機電磁無級調(diào)速,適應(yīng)不同材質(zhì)的裁切工藝要求。
5、設(shè)有數(shù)顯式計長器,復(fù)卷自動計長停車,操作便利
6、壓花輪表面貼附鐵弗龍,絕無粘膠之慮。
7、拱形橡膠輪,調(diào)整簡便,確保品質(zhì)。

1、PZJ型盤紙分切機是以磁粉制動器作漲緊力,利用電磁調(diào)速電動機作動力,利用底刀、上園刀把片狀紙分切成所需寬度的條形紙,利用卷取軸(氣漲軸)把條形紙卷繞成盤紙.
2、PZJ-II型盤紙分切機,是以電動推桿作為動力,實現(xiàn)電動上卷,以磁粉制動器作為漲緊力,利用電磁調(diào)速電動機作動力,利用底刀、上園刀把片狀紙分切 成所需寬度的條形紙,利用卷取軸(氣漲軸)條形紙卷繞成盤紙,以電動推杠作動力,把盤紙卷卸下。

切刀行程定位精確:切刀進行行程采用高性能伺服馬達驅(qū)動,配合精合密度滾珠螺桿及線性滑軌,切刀座滑行輕巧,定位準確,快速切割速度準確一致。

XJQ-D型行星式高精度精切機是我廠的新產(chǎn)品。是目前紙管行業(yè)較完美的精切設(shè)備??朔藗鹘y(tǒng)精切機所存在的一些難題。是我廠的專利產(chǎn)品。高 精度。采用 螺紋定位,根據(jù)用戶的需求切割精度高達5-10絲.易調(diào)節(jié)。帶有刻度的刀距調(diào)節(jié)機構(gòu),大大降低了調(diào)刀難度,提高了調(diào)刀效率。并做到所見即所得。完美切口。 采用了相對速度切割原理,紙管切口端面如磨管工序后的發(fā)亮,克服紙管假脫層”現(xiàn)象。特殊合金鋼刀片。采用特殊合金鋼作為切割刀片,非常的經(jīng)久耐用。不傷 軸。采用了環(huán)龍創(chuàng)新的切割原理,較大限度的避免了在生產(chǎn)過程中軸的損耗以及磨軸的工作。大大提高了切管工序的效率。為客戶降低了生產(chǎn)成本。    更高 效。采用了環(huán)龍創(chuàng)新的行星切割原理,紙管切割速度更高效,更完美。更安全。帶切割防護罩,防止刀對操作人員的傷害。    主機尺寸: 2550X680X1270MM    切割寬度(?。?nbsp;   57.5MM(可根據(jù)產(chǎn)品做調(diào)整)    切割速度:  12秒/ 一根母管    切 割厚度:     4-15MM

SJQ-D數(shù)控紙管精切機采用先進彩色觸摸屏輸入、顯示,PLC控制。人機界面友好,操作方便。更帶有紙管規(guī)格資料庫,可以預(yù)輸入紙管切割規(guī) 格,具有從1 毫米到1600毫米的超大切割范圍。更有切割精度高,無須調(diào)刀 結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠 等傳統(tǒng)精切機無可比擬的優(yōu)點,是一款具有國際先進水平的紙 管切割設(shè)備。是國內(nèi)工業(yè)紙管,化纖紙管尤其是氨綸紙管的精切工序的首選設(shè)備。

    技術(shù)參數(shù)

    紙管外徑范圍:           φ50MM--------φ220MM.n
    紙管的大長度:         1600MM.n
    紙管切割長度         1-----1600MM.n
    切管壁厚             3--------25MM.n
    切管速度             1節(jié)/每秒 (厚度不同需改變)n
    刀架移動速度約           150MM/每秒.n
    工作氣壓             0.4-------0.5Mpa.n
    大用氣量           1立方米/每分鐘.n
    切管精度             0.05-0.1MMn
    外型尺寸             1220×550×2500      n
    電機功率             2.85KW .n

本產(chǎn)品適用于將斜卷機割下來的紙管,進行二次自動精切成符合用戶要求的紙管或紙筒,是斜卷機的配套設(shè)備。

 

產(chǎn)品型號:

YAGA-1600

源產(chǎn)地:

臺灣

描述:

雙軸自動裁切機YAGA--1600
用途;
適用于PVC/BOPP/PE/美紋紙/雙面/牛皮紙等的膠帶裁切。
特點:
1、本機所有操作可移式控制,操作極為簡易。
2、矽溶液冷卻系統(tǒng):避免切刀沾膠,確保切管作業(yè)順暢。
3、切刀行程定位精確:切刀進行行程采用高性能伺服馬達驅(qū)動,配合精合密度滾珠螺桿及線性滑軌,切刀座滑行輕巧,定位準確,快速切割速度準確一致。
4、油壓式背壓支撐:上下膠管以油壓缸支撐,確保小徑膠管裁切時穩(wěn)定性。
5、雙膠管以單圓刀同時裁切,效率高。
參數(shù);
有效 寬度; 1.3M or 1.6M
大切卷 直徑; 150mm
小分切 寬度; 3mm
圓刀驅(qū)動 馬達; 3HP
原料軸驅(qū)動馬達; 5HP
切刀 直徑; 200mm、250mm
重 量; 1450Kgs