臺達(dá)工業(yè)自動化產(chǎn)品 在流體灌裝線中的應(yīng)用
我們?nèi)粘Ｉ钪须x不開液態(tài)的物質(zhì)，如飲料、酒、醬油醋、調(diào)味品、植物油、洗發(fā)水等諸如此類的液體，甚至流動性高的膏體等，都可以使用全自動流體灌裝機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)包裝。一般來說，流體灌裝線由灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)、稱重機(jī)和貼標(biāo)機(jī)等四臺單機(jī)設(shè)備聯(lián)動組成，國內(nèi)較常見的流體灌裝線分為旋轉(zhuǎn)式、聯(lián)動式和直線式。近日，某公司直線式全自動化流體灌裝線控制系統(tǒng)通過使用臺達(dá)工業(yè)自動化產(chǎn)品，實現(xiàn)了灌裝生產(chǎn)線的全自動化監(jiān)測、控制，顯著減少人力，優(yōu)化作業(yè)流程，并提高生產(chǎn)效率。
該項目中，全自動流體灌裝機(jī)分為灌裝、壓蓋、稱重和貼標(biāo)四個環(huán)節(jié)。灌裝環(huán)節(jié)中，首先運(yùn)送帶將待灌裝流體的瓶子運(yùn)送至待灌裝工位，然后通過出槽氣缸關(guān)閉將空瓶堵住，并停止運(yùn)動帶；同時左右提升帶動六個灌裝槍進(jìn)行灌裝；通過流量計統(tǒng)計實時已灌裝流量，當(dāng)灌裝至預(yù)設(shè)容量時，關(guān)斷灌裝槍；***后，左右提升架升起，出槽氣缸打開，啟動運(yùn)送帶，將灌裝完成的瓶子送至壓蓋機(jī)。
臺達(dá)控制系統(tǒng)解決方案采用臺達(dá)人機(jī)界面DOP-B系列，與多款臺達(dá)可編程控制器進(jìn)行通訊，實現(xiàn)油泵電機(jī)低速和高速運(yùn)行頻率設(shè)定、運(yùn)送帶電機(jī)頻率設(shè)定、六通道灌裝槍容量設(shè)定和各機(jī)構(gòu)狀態(tài)顯示等。其中，可編程控制器DVP16SP11R用于接收檢測信號和電磁閥開斷控制等；另采用可編程控制器DVP04AD修改變頻器運(yùn)行頻率；***后使用可編程控制器DVP06AD采集灌裝槍流過的瞬時流量。
在壓蓋環(huán)節(jié)，壓蓋機(jī)啟動后，運(yùn)送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，通過理蓋機(jī)將瓶蓋經(jīng)過梳理后，滑行至瓶蓋支架底部。當(dāng)已灌裝瓶子通過瓶蓋支架下部后，瓶子掛上瓶蓋。瓶子在運(yùn)送帶作用下，繼續(xù)前行，當(dāng)瓶子到達(dá)壓蓋機(jī)構(gòu)底部時，檢測有無瓶蓋，若無瓶蓋則報警；若有瓶蓋，則迅速啟動壓蓋氣缸，將瓶蓋蓋上，已密封瓶子繼續(xù)隨運(yùn)送帶運(yùn)送至稱重機(jī)。壓蓋機(jī)控制系統(tǒng)采用臺達(dá)人機(jī)界面DOP-B系列與臺達(dá)可編程控制器通過RS-232進(jìn)行通訊，實現(xiàn)運(yùn)送帶電機(jī)頻率設(shè)定和顯示。
在稱重環(huán)節(jié)，當(dāng)已灌裝的瓶子通過稱重傳感器上方時，如果重量不達(dá)標(biāo)，啟動剔除氣缸對不合格品剔除，進(jìn)入不合格品回收通道；如果重量達(dá)標(biāo)，通過運(yùn)送帶運(yùn)送至貼標(biāo)機(jī)。稱重機(jī)控制系統(tǒng)采用臺達(dá)人機(jī)界面、可編程控制器、變頻器等工業(yè)自動化產(chǎn)品。
全自動流體罐裝線的***后一個環(huán)節(jié)是貼標(biāo)，當(dāng)灌裝瓶子運(yùn)送至貼標(biāo)頭處，壓標(biāo)電機(jī)帶動壓標(biāo)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，此時，瓶體在旋轉(zhuǎn)中前進(jìn)，在收卷輪拉力作用下，在貼標(biāo)頭處將標(biāo)紙兩層分離，由于瓶體旋轉(zhuǎn)，帶動膠面拉升，在壓標(biāo)皮帶作用下，將標(biāo)紙粘貼于瓶體上。標(biāo)紙背面一層被伺服電機(jī)帶動的收卷輪在拉力作用下卷起。
貼標(biāo)機(jī)中，伺服以扭力模式工作，同時伺服驅(qū)動器應(yīng)設(shè)置***大速度限制。控制系統(tǒng)主要包括臺達(dá)人機(jī)界面DOP-B系列、伺服驅(qū)動系統(tǒng)ASDA-A2系列以及變頻器、可編程控制器等。采用臺達(dá)控制系統(tǒng)解決方案，該流體灌裝線運(yùn)行穩(wěn)定、精度高，實現(xiàn)了全自動生產(chǎn)線，極大地提高了生產(chǎn)效率，具有極高的市場應(yīng)用價值。
川公網(wǎng)安備51012202001782