關鍵詞：滾珠絲杠安裝、絲杠支撐座、溫度補償。
摘要：介紹滾珠絲杠的安裝形式和注意事項，闡述不同的安裝形式對絲杠使用有什么不同的影響。
滾珠絲杠作為一種高效的將電機的旋轉運動轉換為螺帽直線進給運動的傳動產品，其絲杠精度和裝配的形式的選擇，對實際使用中系統(tǒng)的精度保證，速度保證，以及運行壽命都有非常大的影響。我們以常見的三種絲杠安裝形式為例，分析其優(yōu)劣，希望對讀者以后絲杠安裝設計有所幫助。
一、滾珠絲杠副安裝形式及受力
滾珠絲桿使用中常見的固定方式有三種：
1、一端固定、一端自由 
固定端軸承同時承受軸向力和徑向力。常見的標準絲杠支撐座：BK、EK、FK三種系列都屬于固定支撐。均采用2只60度角接觸球軸承配面對面配合使用。
在常見的三種絲杠安裝方式中，這種安裝方式對直徑、長度、負載均相同的絲杠使用條件下，其挫屈強度低，臨界轉速低。絲杠受熱膨脹對精度的影響較大。因此，這種絲杠安裝方式多用于：絲杠行程很短，速度要求不高，精度要求不高的情況，多用于絲杠垂直安裝的Z軸方向。
2、一端固定、一端支承
絲杠一端固定，另一端支承，支撐端常見的支撐座有：BF、EF、FF等產品，軸承為深溝球軸承。固定端同時承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以減少因絲杠自重而出現(xiàn)的彎曲，同時絲杠熱變形可以自由的向一端伸長。這種結構，絲杠的挫屈強度和臨界轉數(shù)均居中。這種結構使用廣泛，目前國內中小型數(shù)控車床、立式加工中心等均采用這種結構。
3、兩端固定
絲杠兩端均固定。固定端軸承都可以同時承受軸向力。這種支承方式，可以對絲杠進行預拉伸，使絲杠軸向產生一定的彈性變形，提高絲杠支承剛度，并同時補償絲杠受熱伸長變形。降低絲杠水平使用時的重力下垂。在三種組合支撐方式中，兩端固定的安裝方式對臨界轉速和挫屈強度而言是理想的組合。這種組合廣泛用于大型機床、重型機床以及高精度鏜銑床常采用此種方案。但是，這種絲杠的調整比較繁瑣，特別是大直徑的絲杠。預拉伸對軸承的負荷，機架的剛性都有非常高的要求。巨大的拉伸力，可以導致軸承的快速磨損。因此，為了解決長行程的滾珠絲杠水平安裝的問題，常用的方法是兩端固定支撐加預拉伸，再加絲杠底部輔助支撐的方式，在絲杠的下部，采用托架對絲杠直接進行托舉，當螺帽運行到托架位置前，托架進行主動避讓。從而解決絲杠的下垂，臨界轉速不高的問題。
二、關于絲杠的預拉伸，做幾點說明。
第一步：根據(jù)設備設計的的負荷，使用頻率，需要預先估算絲杠的溫度升高情況，在更根據(jù)這個溫度升高的值和絲杠的長度，計算絲杠可能的伸長量。
第二部：根據(jù)絲杠的伸長量在絲杠訂貨時，給廠家提出需要的溫度補償系數(shù)，根據(jù)這個系數(shù)，廠家生產時，會將絲杠的節(jié)距制造的比理論長度更短，這樣溫度升高到平衡點是，絲杠的長度剛好是理論真值。
第三部：絲杠的安裝時，通過絲杠的端部打表，將絲杠的預拉伸長度等于絲杠的溫度補償長度，使絲杠在低溫時也能實現(xiàn)準確的定位。
另外，對于絲杠直徑特別大，行程很長，無法通過預拉伸解決的案例，建議采用絲杠冷卻的辦法。將絲杠做成中空絲杠，在中間通入冷卻水，防止絲杠的溫度升高，從而達到精密定位。另外，采用光柵閉環(huán)的方案，也是常見的解決方案。
以上供參考！
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